買い手が自分で望んでいる仕事を決定
製造業者から直接購入することは、通常、バイヤーを変化、コンポーネントの決定、サンプル承認、生産の更新を描画するのに近づける。 商社は、複数の工場をコーディネートし、カテゴリーを組み合わせたり、フォローアップ作業をしたりすることができます。 どちらのルートもプロジェクトに適することができます。 便利な比較は、見積の背後にあるサービスと責任です。
直接購入は、多くの場合、輸入業者に繰り返しのボリューム、明確な技術的な簡単な、サンプルや文書をレビューできるスタッフに魅力的です。 たくさんの無関係な浴室製品を組み立てる小さな買い手は、より協調的な仲介者を価値あるものにするかもしれません。
試験できるコミュニケーションゲインを探します
図面修正を所有し、承認されたサンプルを生産チームに表示できるエンジニアの質問に答える人を求める。 直接接触は明白の鎖を短くすることができますが、サプライヤーが責任ある人々を識別し、書面の記録を維持できる場合にのみ役立ちます。 会議だけでは、製造制御を確立していません。
利用する 工場の検証チェックリスト 生産関係を確認するため。 モデルの可用性に関する回答を比較する 製品の範囲. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
バランスサンプル、バッチ注文、および固定コスト
カスタムミラーの場合、サンプルを承認する人は、一括生産のために解放され、変更が価格設定されるかに同意します。 買い手は、検査と出荷のリリースと初期選択を調整する必要があります。 複数のミラーモデルが1つの順序を共有すれば、各構成が追跡され、詰められる方法を尋ねて下さい。
低い工場の引用は最も低い上陸させた費用を保証するものではありません。 チームが例外を管理する時間、サンプル費用、点検、貨物、職務、文書、在庫および時間を比較して下さい。 同様に、直接購入は、自動的により速いリードタイムを生成しません。
ショート決定テストを使用する
直接調達は、買い手が安定した仕様を提供できるときに感知し、修正とバッチチェックに可視性を望んでおり、インポートの責任を管理することができます。 買い手が、工場のスコープを超えてカテゴリの統合やローカルサポートを必要とするときに管理された仲介が優れているかもしれません。 単価を比較するのではなく、比較シートにこれらのサービスを置く。
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公正な直接対内線比較
同じモデルと数量については、図面を開発する人を比較し、サンプルを整理し、コンポーネントを検証し、書籍の検査を検証し、輸出用紙を処理し、貨物を整理し、欠陥を解決します。 それぞれのタスクの横に名前付き所有者を記述します。 ユニットの引用を下したサプライヤーは、輸入業者とより多くの仕事を残すことができます。 仲介業者は、購入者が本物的に必要とする調整のために請求することができます。
長期ルートにコミットする前に、小規模で、よく指定された問い合わせを実行します。 それぞれのオプションから同じ図面、コンポーネントの仮定、梱包、引用語句の用語を尋ねます。 質問がいかに明確に答えられるか、どのように変化が記録されるかを判断して下さい。 最高のルートは、サプライヤーのウェブサイトのラベルではなく、買い手の機能に合致し、総責任とコストが合うものです。
